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噴膠機及熱熔膠機在紙制品行業中是非常常見的粘接設備。但是紙制品的材料有所不同，所造成的粘接效果也有所不同，今天熱熔膠機廠就來介紹一下熱熔膠機在紙品粘接中需要注意的事項：生產出紙板含水率高低不一，會使粘接后的紙板翹曲，破壞紙板粘接強度；一些紙板表層起泡起皺，使整個紙板粘接強度下降和彎曲，表層起泡的紙板在印刷開槽機上難以印刷出清晰的圖案。
紙原料質量特性對紙板粘接強度的影響還體現在對膠黏劑質量特性的要求上，不同特性的紙應與相應特性的膠黏劑配對使用，熱熔膠機廠家還在測試中發現，瓦楞和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透的深淺都影響紙板的粘接牢度。
一些進口木漿紙的紙纖維緊、密度小，使用流動性和滲透性好的膠黏劑，生產出的紙板粘接強度高；而一些國產紙，纖維組織松、密度小，但纖維拉力較好，應選用滲透性能好的膠；如纖維拉力差，則應配制粘接性和滲透性好的膠，以保證膠的吸附粘接，提高紙板的粘接強度。瓦楞紙最常見的紙缺陷是瓦楞紙的翹曲、高低不起的瓦楞及傾斜的瓦楞，這些缺陷大多是由機器本身造成的，翹曲的紙板很難被輸入到印刷二壓痕機，而且做成的箱也不是正方形的，其結果降低了強度。高低瓦楞也將降低紙箱從頂到底的壓縮強度。以上問題在熱熔膠機加工時要加以注意的。
紙的質量特性對紙板粘接強度的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結構特性。熱熔膠機廠家在測試中發現，一些板紙面層與芯層，因工藝造成分層或者纖維拉力小，紙板起皺，使粘接強度下降。所用紙的含水率小于14沁時.紙吸膠快、滲透好，生產的紙板粘接強度較好，但如果紙過分干燥，會過快地吸收膠黏劑中的水分，減小膠黏劑的流動性，抑制膠黏劑的滲透，使熱熔膠機噴出的膠黏劑不能滲透到足夠的深度，反而降低紙板粘接牢度；反之，原紙過濕，其水分會阻礙纖維吸收膠黏劑，導致熱熔膠機噴出的膠黏劑過少，瓦楞紙板分層，粘接強度差。
