一般要用到熱熔膠的企業，一定會有熱熔膠機的身影出現，服裝行業也需要使用熱熔膠機。比如粘合襯布是在底布織物表面均勻涂布熱熔膠而制成的。量最大的服裝、鞋帽粘合襯均采用織物材料作底布，裝飾用復合襯采用紙張或泡沫塑料作底布。織物材料主要包括機織物、針織物和無紡織物三大類，其中無紡織物用量最大，約占60%。無紡織物又稱無紡布，是由纖維網或氈片用膠黏劑直接粘接而成的織物材料。無紡布制造工藝簡單，可綜合利用紡織廢料或不適宜紡織的合成短纖維，織物彈性回復率高，成本低。無紡布根據使用的纖維類型不同，性能也不同。棉纖維制成的無紡織物柔軟性好、疏松、粘接性好；尼龍纖維無紡布柔韌性好，耐皺縮；維尼龍纖維作衣服里芯無紡織物，醋酸纖維素用于服裝內襯的無紡布；人造絲、聚丙烯纖維則常作為針刺地毯背襯；綜合性能較好的無紡織物通常是由幾種纖維摻混在一起制得的。
織物材料底布一般要經過燒毛、退漿、煮煉、漂白、染色、定型、起絨、拉幅、預縮整理和樹脂整理、預整理工藝過程加工為半成品等工藝，該半成品的品種、規格、質量對粘接襯布成品的質量及粘接強度有很大的影響。熱熔膠機將熱熔膠機均勻涂布在底布表面上的過程稱為涂層加工。分干法加工和濕法加工兩大類，前者是熱熔膠以粉狀涂布在底布上；后者是熱熔膠機以漿狀熱熔膠或熔體涂布在底布上，涂層加工是在一臺設備上完成的。
涂層加工是在一臺設備上完成的。盡管涂層方法不同，其工藝過程均包括以下工序：底布半成品→涂層(烘干)→焙烘燒結→冷卻軋平→打卷。涂層加工設備按其工藝過程，一般由七個單元組成，隨加工方法的不同可省去或增加某單元。除涂層裝置外，其余單元設備可通用于各種涂層方法。涂層設備的七個單元分別為：退卷裝置、進布裝置、涂層裝置、烘房、冷卻軋壓裝置、容布器、打卷裝置。傳統的粘合襯的涂層加工方法中，干法的粉點法應用廣，其次是撒粉法及濕法的漿點法和熔融法。目前，較為先進的是雙點涂層技術。
